近年來(lái)，各種技術(shù)文獻(xiàn)對(duì)新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥技術(shù)的研究成果越來(lái)越多，對(duì)熱風(fēng)循環(huán)烘箱新干燥方法的研究也吸引了許多研究人員，沖擊電流干燥、過(guò)熱蒸汽干燥、沖擊波干燥、超聲波干燥、脈動(dòng)燃燒干燥、熱泵干燥、太陽(yáng)能干燥等已成為研究熱點(diǎn)。

 

　　然而，這些干燥技術(shù)中有些仍處于理論研究和實(shí)驗(yàn)室研究階段，有些受使用條件的限制，有些受到設(shè)備成本的限制，無(wú)法在短期內(nèi)廣泛用于工業(yè)。

 

　　不能承認(rèn)工業(yè)生產(chǎn)中使用的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備仍以常規(guī)干燥設(shè)備及其派生結(jié)構(gòu)為主，因此，對(duì)特定物料干燥設(shè)備的正確合理設(shè)計(jì)和使用仍是一個(gè)尚未很好解決的問(wèn)題。常規(guī)干燥設(shè)備的發(fā)展有以下趨勢(shì)：

 

　　1.各種傳熱方法的結(jié)合：無(wú)對(duì)象、傳導(dǎo)、輻射傳輸和干燥設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)流干燥設(shè)備生產(chǎn)效率高，熱效率低，而導(dǎo)電干燥設(shè)備熱效率高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備成本高，目前一些熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備采用卷積和導(dǎo)熱兩種傳熱方式，彌補(bǔ)了自身的不足，操作也更經(jīng)濟(jì)，如旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒、槽式烘干機(jī)、內(nèi)加熱流化床等。

 

　　2.多級(jí)干燥組合系統(tǒng)：任何一種干燥設(shè)備都有其局限性，多級(jí)干燥系統(tǒng)能充分發(fā)揮系統(tǒng)的最大能力，既能完成單一設(shè)備無(wú)法完成的干燥操作，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了干燥系統(tǒng)的功能，如兩級(jí)風(fēng)干燥系統(tǒng)、葉片盤式干燥系統(tǒng)、噴霧流態(tài)化干燥系統(tǒng)等。

 

　　3.與其他業(yè)務(wù)相結(jié)合：干燥設(shè)備已發(fā)展到現(xiàn)在，人們更希望它具有更多的功能，能夠及時(shí)完成其他單元操作，降低能耗，縮短生產(chǎn)過(guò)程，最大限度地控制產(chǎn)品質(zhì)量，因此干燥設(shè)備中還捆綁了干燥涂層、干燥造粒、干燥粉碎、干燥混合、干燥分級(jí)等操作，這種干燥設(shè)備發(fā)展迅速，形式多種多樣。